1. Требования к выхлопным характеристикам пресс-формы. Из-за более короткого времени наполнения и более высокой скорости впрыска при тонкостенном литье под давлением по сравнению с обычным литьем под давлением, чтобы предотвратить возгорание захваченного газа, тонкостенное литье под давлением предъявляет более высокие требования к характеристикам выхлопной формы формы.
2. Обеспечьте баланс системы заливки. В связи с высокими требованиями к литникам при формировании тонкостенных пластмассовых деталей необходимо использовать литники больших размеров, причем толщина литников должна быть больше толщины стенки. По этой причине в тонкостенных литьевых формах часто используется система разлива без бегунков.
3. Требования к жесткости, прочности и износостойкости формы. Литье под давлением с тонкими стенками требует высокого давления впрыска, поэтому жесткость и прочность тонкостенной литьевой формы должны быть высокими, а способность выдерживать давление - хорошей. В тонкостенных литьевых формах часто используются более толстые шаблоны и большее количество опорных колонн.
4. Охлаждение формы должно быть равномерным. По сравнению с обычными пластиковыми деталями, тонкостенные пластиковые детали, отлитые под давлением, имеют меньшую устойчивость к остаточным напряжениям и часто подвержены короблению и деформации. Поэтому необходимо усилить охлаждение формы, чтобы обеспечить стабильность размеров пластиковых деталей.
5. Требования к балансировке системы катапультирования. Из-за меньшей толщины стенок и ребер тонкостенных пластиковых деталей по сравнению с обычными пластиковыми деталями, которые более склонны к повреждениям, к системе выталкивания в процессе выталкивания предъявляются более высокие требования, и сила выталкивания должна достигать лучшего баланса.
